一、設(shè)備特點(diǎn)

試驗(yàn)設(shè)備按GB 2423.19-81、《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》GB 2423.20-81、《接觸點(diǎn)和連接件的硫化氫腐蝕試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn)。

設(shè)備利用二氧化硫或硫化氫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗二氧化硫或硫化氫腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫或硫化氫腐蝕的能力。設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到從10℃到50℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn)，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部持續(xù)導(dǎo)入一定濃度的二氧化硫或硫化氫氣體，使?jié)舛?、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。

用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型進(jìn)口PVC塑料板材，不與二氧化硫或硫化氫起反應(yīng)，不吸收二氧化硫或硫化氫，不影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動(dòng)。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生，因而，箱頂設(shè)計(jì)成120度*頂角，設(shè)備在試驗(yàn)過程中，冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。  

 二氧化硫（硫化氫）腐蝕試驗(yàn)箱外形設(shè)計(jì)美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用進(jìn)口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內(nèi)膽為相同的PVC塑料板材，zui高耐溫60度。各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕型，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

    超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗(yàn)過程中可以從外部清楚地觀察到室內(nèi)的試驗(yàn)狀況而不影響試驗(yàn)結(jié)果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強(qiáng)效密封，防止二氧化硫（硫化氫）外溢，從而影響試驗(yàn)結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設(shè)備，甚至可能對試驗(yàn)操作人員造成的傷害。    箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，也可采用掛鉤方式。二氧化硫（硫化氫）氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計(jì)進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內(nèi)的空氣相混合，濃度可由二氧化硫（硫化氫）濃度檢測儀檢測控制。

    設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的左側(cè),主要起降溫和除濕的作用。

    設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè)，操作簡單。特設(shè)的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫（硫化氫）氣體過濾，余氣不會(huì)對大氣造成污染，操作方便。

二、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

1. 型號：SO₂H₂S-600 
2. 規(guī)格：850×750×940（mm）
3. 外形尺寸：（立式）1000×1100×1800(mm)或（躺式）1000×1950×1250(mm)
4. 溫度范圍：  10℃～+50℃ 
5. 相對濕度：(60%--95% ) ±5%  R?H
6. 溫度均勻度：≤±2℃
7. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃
8. 試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M、S可調(diào)
9. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
10. 使用環(huán)境溫度：   10℃～ 35℃
11. 硫化氫濃度：10--50PPM（體積比  可調(diào))
12. 二氧化碳濃度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不大于4500PPM（體積比）
13. 氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
14. 硫化氫氣體濃度測量法:通過濃度檢測儀檢測
15. 試驗(yàn)氣體流量：根據(jù)試驗(yàn)要求   可調(diào)
16. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
17. 使用環(huán)境溫度：  5℃～ 35℃
18. 使用環(huán)境濕度：≤85%；
19. 電源要求：AC 380V

三、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)

內(nèi)外殼體均采用進(jìn)口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補(bǔ)的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個(gè)箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進(jìn)入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計(jì)一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗(yàn)的溫度和濕度，在設(shè)備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進(jìn)入箱體，同時(shí)輸入一定濃度的硫化氫氣體，控制好流量，使之達(dá)到規(guī)定的范圍，濃度可由硫化氫濃度檢測儀檢測。設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。

加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按國家標(biāo)準(zhǔn)，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。硫化氫氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計(jì)進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內(nèi)的空氣相混合，濃度可由硫化氫濃度檢測儀檢測控制。附超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。   

如果試驗(yàn)需要通入二氧化碳?xì)怏w，客戶可以打開配置好一定濃度的二氧化碳鋼瓶閥門，調(diào)節(jié)好流量，進(jìn)入箱體。

設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要起降溫和除濕的作用。

設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè)，操作簡單。特設(shè)的二氧化硫和硫化氫氣體過濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的二氧化硫氣體和硫化氫過濾，余氣不會(huì)對大氣造成污染，操作方便。

四、控制系統(tǒng)

1. 溫濕度控制儀：韓國進(jìn)口“三元”高精度數(shù)顯溫控儀，控制精確、平穩(wěn)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。設(shè)備可以設(shè)定并顯示溫度、濕度、硫化氫氣體的濃度；
2. 時(shí)間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；
3. 傳感器：PT100測試傳感器
4. 配備硫化氫檢測探頭；
5. 配備氣體減壓閥；
6. 兩種標(biāo)氣各一瓶；
7. 配備氣體的防腐流量計(jì)；
8. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

五、制冷和除濕系統(tǒng)

1. 壓縮機(jī)：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時(shí)可以達(dá)到溫度25度，濕度70%；
2. 制冷方式：風(fēng)冷；
3. 制冷劑：R404A；
4. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立；
6. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
7. 斜率式蒸發(fā)器；
8. 干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。

六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本二氧化硫試驗(yàn)設(shè)備按GB 2423.19-81、《接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)》GB 2423.20-81、《接觸點(diǎn)和連接件的硫化氫腐蝕試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，適用于二氧化硫和硫化氫氣體進(jìn)行的腐蝕試驗(yàn)。

七、保護(hù)系統(tǒng)

整體設(shè)備超溫，風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)，整體設(shè)備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機(jī)組超壓，整體設(shè)備定時(shí)，其它還有漏電、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。

八、隨機(jī)資料及備品備件

1. 設(shè)備的合格證、保修卡、裝箱單、使用說明書、儀表和電器使用說明書、設(shè)備電氣原理圖；
2. 配備硫化氫氣體檢測探頭；
3. 兩種標(biāo)氣各一瓶；
4. 過濾殘余氣體的材料一包；

設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收

1. 設(shè)備的交貨期：供方送貨上門，預(yù)付款到賬后20工作日內(nèi)供方發(fā)貨；
2. 設(shè)備通過貨運(yùn)的方式送到需方地點(diǎn)，費(fèi)用由供方承擔(dān)；
3. 設(shè)備運(yùn)到需方安裝就位后，由供需雙方共同對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢雙方共同簽署設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
4. 供方免費(fèi)對需方設(shè)備操作、維修人員進(jìn)行設(shè)備的操作及日常維護(hù)培訓(xùn)，直到需方人員熟練掌握為至。需方根據(jù)需要可安排相關(guān)人員到供方進(jìn)行系統(tǒng)檢修和維護(hù)方面的免費(fèi)培訓(xùn)。培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容等在zui終簽訂合同時(shí)雙方具體確定。
5. 安裝、調(diào)試、zui終驗(yàn)收合格后，以雙方在驗(yàn)收合格書簽字之日起計(jì)算質(zhì)量保證期。質(zhì)量保證期12個(gè)月，并終身維護(hù)。4小時(shí)內(nèi)對需方提出的設(shè)備故障問題做出響應(yīng)；對需方不能自行解決的故障，在48小時(shí)內(nèi)趕至需方，對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場維修。
6. 質(zhì)量保證期外，供方積極配合需方維修設(shè)備，對需要更換的零件，核收成本費(fèi)。