真菌在土壤中及各種材料上生長，產(chǎn)生孢子而傳播。孢子脫離母體發(fā)芽而進一步生長，因此孢子極小，容易隨流動的空氣傳播，一旦生長環(huán)境條件適宜，即形成為污染，對設(shè)備的性能產(chǎn)生影響。溫度和濕度是霉菌生長的基本條件，而水分是孢子發(fā)芽的必要條件，物體表面上存在有灰塵或其他親水性物質(zhì)，可以從大氣中吸收足夠的水分和營養(yǎng)，以供孢子發(fā)芽生長。大量試驗證明，造成設(shè)備損壞的大多數(shù)霉菌，發(fā)芽最適宜溫度在20℃—30℃之間，相對濕度低于65%時，孢子就不會發(fā)芽生長；大于此值時，濕度越大，生長越快。長霉對產(chǎn)品的影響主要有以下三個方面：原發(fā)性影響：霉菌即使對材料只發(fā)生輕微的損害，絕緣材料表面由于濕潤的菌絲層形成導(dǎo)電通路而大幅度降低絕緣電阻，嚴重地會引起電路頻率和阻抗特性發(fā)生重大的變化。材料一旦受到霉菌侵蝕會導(dǎo)致機械強度下降和其他物理性能的變化。繼發(fā)性影響：霉菌在材料上生長，能夠產(chǎn)生有機酸和其他電解質(zhì)等代謝產(chǎn)物，而對材料產(chǎn)生繼發(fā)性影響。這種侵蝕會導(dǎo)致材料電解和老化。又因菌絲體具有吸水作用，形成了飽和的海綿層，即使外界濕度很低，菌絲體仍能在試驗體內(nèi)維持高濕狀態(tài)，導(dǎo)致元件受潮損壞。長霉即有損新產(chǎn)品外觀，又伴有難聞的霉味。關(guān)聯(lián)性影響：由于現(xiàn)代化設(shè)備的微型結(jié)構(gòu)和相互聯(lián)結(jié)，設(shè)備的一處長霉可能會對不允許長霉的其他元件和微型件產(chǎn)生影響。因此，當(dāng)考慮對單一分組件或元件的直接或間接影響時，必須對整機性能可能產(chǎn)生的影響給予評定。長霉試驗通常限于檢驗是否用了適當(dāng)?shù)脑筒牧稀Ｍㄟ^材料元件、零部件或小的組合件等試驗，很容易正確地獲得所需要的許多重要數(shù)據(jù)；

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

 1.   GB2423.16—90試驗J—長霉試驗方法

 2.   GJB150.10—86，設(shè)備霉菌試驗

 3.   GJB4.10-83艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗霉菌試驗

 4.   GB—2002長霉試驗 GB2002濕熱試驗

主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

 1.   JL-JMS－150      工作室尺寸： 500（D）×500（W）×600（H）mm

 2.   溫度范圍：    10℃ ～+80℃

 3.   濕度范圍：    45%～98%

 4.   溫度波動度：  ≤±0.5℃

 5.   溫度均勻度：  ≤±2℃

 6.   濕度波動度：  ≤±2%

 7.   溫度均勻度：  ≤±3%

 8.   功     率：   5Kw

 9.   整 機噪音：   ≤70db

10.   加濕方式：    淺槽式加濕

11.   風(fēng)    速：    0.5～1M/S

12.   自動換氣裝置，換氣量為3.2m3/h,換氣期間指示點溫度不超出設(shè)定值±1℃的范圍，相對濕度不小于85%,換氣結(jié)束時,指示點溫度、濕度在20min內(nèi)恢復(fù)到試驗條件。

13.   加濕用水：采用清潔的蒸餾水或干凈清潔的蒸餾水及其他軟水,加濕用水的電阻率≥500Ω·m2.     

14.   制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷式

15.   溫度、濕度控制采用程序控制方式，用戶可設(shè)定升溫、降溫速率及恒溫時間。對于增濕、除濕及恒濕工況，設(shè)備能按設(shè)定的曲線自動運行。

16.   工作條件：   電源：380V±10%，50Hz

 試驗箱箱體結(jié)構(gòu)

 1.   整個箱體采用整體結(jié)構(gòu)，分為三個部分，上部為工作室，下部為機械室。左側(cè)是控制夾層。

 2.   箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進口SUS321不銹鋼板，外側(cè)鋼板噴塑。                                        

 3.   保溫材質(zhì)為超細玻璃保溫棉。                    

 4.   加熱方式： 空氣電加熱（夾套內(nèi)）

 5.   加濕方式： 幕布加濕方式、加濕泵選用磁力泵

 6.   在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔，配備孔蓋。                                          

 7.   工作室配置2層網(wǎng)狀試品架，高度可自動調(diào)節(jié)，材質(zhì)為不銹鋼

 8.   溫濕度傳感器置于出風(fēng)口。

 9.   箱體的換氣裝置加有微生物過濾器，換氣時閥門自動打開并將過濾后的氣體由離心風(fēng)機經(jīng)管道排出室外，管道配置長度最少5米。

 10.  設(shè)有雙層鋼化玻璃觀察窗，厚度為8mm。

 11.  機械裝配和電氣裝配參照DJ20132-92電子設(shè)備機械裝配技術(shù)要求和SJ20385電子設(shè)備電氣裝配技術(shù)要求。制冷系統(tǒng)