一、參 照 標 準

試驗設備符合并適用我國頒布的專門用于電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗的標準GB/T 2423.17—1993  GB/T2423.18--2000；

用于金屬覆蓋層的鹽霧試驗標準GB 6458、GB 6459、GB6460；專門用于考核輕工產(chǎn)品電鍍層的鹽霧試驗標準GB 5938、GB 5939、GB 5940；

通用工程標準  GM9540P  加速腐蝕測試

ASTM G 85-1998

GB\T  2423.33

用于油漆層的鹽霧試驗標準GB 1771標準及上目前正在使用的DJ 1203等有關鹽霧腐蝕的其他標準。

二、技 術 指 標

1. 型號：JY\SO₂—150
2. 工作室尺寸： D450*W600*H400
3. 溫度范圍：RT+5℃～65℃
4. 濕度范圍：50～98%R·H
5. 濕度均勻度：±2 -3 % R·H
6. 溫度均勻度：±2℃
7. 溫度波動度：±0.5℃
8. 飽和空氣筒溫度范圍: Rt+5℃～75℃
9. 鹽霧沉降量：1—2mL/80cm² ·h
10. 鹽霧液濃度：5±0.5%
11. 空氣壓力：0.2 – 0.4Mpa
12. 噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm²
13. 噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意調節(jié)
14. 試驗時間：0—999 H、M、S可調
15. 周期時間：0--99 H、M、S可調
16. 樣品架：滿足15—30度傾斜
17. 試驗方法：中性鹽霧試驗，酸性鹽霧試驗，銅加速鹽霧試驗
18. 二氧化硫濃度:10--10000PPM  (可調)
19. 二氧化硫氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法
20. 二氧化硫濃度測量法:通過特制的二氧化硫計量桶或流量計
21. 使用環(huán)境溫度：  5℃～ 28℃
22. 使用環(huán)境濕度：≤85%；
23. 電源電壓： AC  380V    三相五線
24. 總功率: 4.5  kW

三、結構設計簡介

試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體材料選用進口PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽選用PP板材，耐高溫、耐腐蝕，各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。

箱蓋材料為進口透明板材，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。并且箱蓋設計成110度*頂角，使試驗過程中產(chǎn)生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

設備的噴霧試驗滿足箱內溫度15℃--65℃, 鹽霧沉降量：1—2mL/80cm² ·h,噴霧時箱體內外壓力平衡；空氣飽和器溫度范圍為Rt+5℃--75℃,圓筒型全不銹鋼制作,正常耐壓0.4MPa。潮濕試驗滿足相對濕度50%--93%±2 -3 % R·H,全自動轉換,智能型儀表程序化控制。

超大的鹽水箱安置在設備的左側,方便添加鹽水及對鹽水箱的清洗。超大容量可以至少連續(xù)運行10天不用補充鹽水，并且隨時可以清楚地觀察鹽水液位。

設備特別設計了二氧化硫試驗系統(tǒng)，可以單獨做二氧化硫試驗、中性和酸性鹽霧試驗、交變鹽霧潮濕試驗，也可以做二氧化硫和鹽霧的綜合程序試驗。設備為公司*開發(fā)的綜合試驗設備，程序編輯容易，全自動化控制，人性化操控系統(tǒng)。

設備的二氧化硫試驗時有兩種方式，一是設備按300升箱體體積內部加入2升的水，樣品安放在特制的樣品架上。開機后導入2升的二氧化硫氣體，40℃加熱8小時，設備自動停止加熱，并開始往外排廢，廢氣經(jīng)過特殊材料過濾之后排出室外。之后是16個小時的暴露期，如此循環(huán)。設備二氧化硫進氣通過特制的二氧化硫計量桶計量出需要的量后，再將氣體導入箱內進行試驗。二氧化硫氣體由二氧化硫減壓閥減壓，輸氣閥門打開后氣體通過耐腐蝕聚四氟管進入設備特制的二氧化硫計量筒計量出300升/2升的氣體，之后再通過打開另一個閥門將計量的氣體輸入箱體，合理導引后均勻地擴散對產(chǎn)品進行試驗，操作簡單。計量量程經(jīng)過校正，計量準確。

二是直接將鋼瓶中的二氧化硫減壓，通過流量計進入箱體，保持一定的流量，進行試驗。

特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾，氣體先進入氫氧化鈣中產(chǎn)生中和反應，再進入活性炭過濾器，經(jīng)吸附后排出，余氣不會對大氣造成污染，操作方便，實用。箱體加熱采用鈦金屬加熱管，300升/2升的水底部水槽加熱，升溫快，溫濕度分布均勻，濕度接近100％。樣品架特殊設計。

箱體加熱為內膽水槽式加熱方式和風道加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式。

飽和器自動補水；

設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單,電控柜的后部安裝一只排風扇,將工作中產(chǎn)生的熱量散發(fā)到設備的外部。

四、加熱加濕及溫度控制系統(tǒng)

1. 采用U型耐腐蝕合金高速加溫電熱管；
2. 溫濕度控制儀表采用進口5.7寸彩色觸摸屏

程控儀，超大畫面，操作簡單，程式編輯容易，

帶R232通訊口；

1. 精度：0.1℃(顯示范圍)；
2. 解析度：±0.1℃；

感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

1. 控制方式：熱平衡調溫調濕方式；
2. 溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制；
3. 具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
4. 控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示；
5. 具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分；
6. 資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機；
7. 具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機、打印曲線、數(shù)據(jù)等功能；
8. 控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使壽命更長久）；
9. 控制精確、平穩(wěn)，長期運轉不漂移；
10. 1s ~999h、m、S可任意設定噴停時間；
11. 可任意設定程序或定值試驗；
12. 氣路系統(tǒng)：“SNS”牌穩(wěn)定可靠的氣路元器件；
13. 保護功能有整體設備超溫、缺水、設備定時。
14. 試驗箱超溫、缺水保護，
15. 飽和器缺水保護；
16. 試驗運行指示；
17. 試驗結束指示；

五、備品備件及技術資料

1. 提供質保期內為確保該設備安全、穩(wěn)定、可靠運行所必需的備品備件（易損件）。
2. 提供操作使用說明書、隨機主要配套件的說明書、裝箱清單、備件明細表、電氣原理圖,以及買方正確使用和維修該設備而要求賣方提供的其它有關資料。

六、設備使用條件

1. 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃；
2. 環(huán)境濕度：≤85%；
3. 電源要求： AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制；
4.    預裝容量：5.5kW